GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁碳素鋼是在國際多相鈷基中高溫天氣鋁碳素鋼（MP鋁碳素鋼）的基礎知識上提升著的的一種最新型高超度多相鈷基中高溫天氣鋁碳素鋼。它的重點優缺點是：用冷變彎第一在面心萬立方基體中導致存在交叉性線狀分布圖的團狀ε相來影響位錯的長程田徑運動而存在升級，再經途時限凈化處理沉淀彌散的Ni3X相填寫升級。該合多金具備有二次搬運費超度、優異的塑韌度和高的內壓力氧化抗力等，同時在650℃的中高溫天氣下仍能保持著其高超度的特征參數。該鋁碳素鋼不只可大面積適用于航天發起機的中高溫天氣牢固螺釘等零件加工，也可適用于內壓力氧化壞境下（如深海霸氣壞境）當兵的無人機用二次搬運費超度牢固件。制造的重點產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料鋼號GH159。

1.2GH159相仿鋼號MP159()。

1.3GH159涂料的技巧規范標準

Q/6S992-1992《常溫鎖緊螺栓件用GH159金屬冷拉棒材》(重慶民用航空材質研究探討所)

C3S284-1993《高溫天氣防松螺絲件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理管理制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,散熱 在恒溫去48%?1%的冷拔變彎＋期限整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種型號與廠家直銷工作的狀態可能廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷工作的狀態為冷拔態。

1.7GH159熔練與鑄工流程主要包括渦流箱自感應加渦流箱電孤重熔的雙聯的生產流程。

1.8GH159技術應用慨況與特有符合要求該碳素鋼一般主要用于航空航天公司打火機的立即擰緊件，在600℃下功能維持，可致用。是近年來好的航空航天公司打火機立即擰緊件資料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159溶化攝氏度的范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮指數公式見表2-2(冷拔＋限期情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能硬質合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能合金鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學穩定性

2.5.1GH159耐的耐生銹效果該金屬具備有好的抗隙縫的耐生銹和內載荷的耐生銹龜裂的性能。在典范的氯化鐵實驗室中未知道隙縫的耐生銹和點蝕。在擦鹽檢驗中未情況傷害。跳變浸漬證明材料該金屬具備有比較好的抗氫脆和內載荷的耐生銹龜裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159新技術標淮明文規定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商情形的棒材經期限外理后，其拉申運動、經久安全性能和洛氏硬度應符合國家列表中相關規定的的標準。當棒材的拉申運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久特點可在潤滑-矛盾女子組合可靠性試驗上測定方法。制樣最好不要在23h內斷裂現象。制樣潤滑要素崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部位零件采樣并分辨制作的通暢和缺陷耐久巖樣上進心行進行實驗。巖樣還應在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久調查報告可在如果超過965MPa的地應力應變下對其進行，但調查報告流程中并不能變換地應力應變。調查報告導致應合適表格要求

的要求。

6經需方批準，在965MPa的能力下確定耐久研究至23h后，可相隔8～10h遞加能力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖的范圍為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-環境溫度-團隊演變身材曲線

4.3GH159碳素鋼材料策劃 機構碳素鋼材料在上臨介值環境的的高溫（約700℃）往上為維持的面心萬立方米γ相，在下臨介值環境的的高溫以內（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩環境的的高溫彼此為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼材料從上臨介值環境的的高溫一系列冷卻到制冷時可保證亞維持態的γ相。當在制冷下實行冷變彎時可促發γ相到ε相的馬氏體態適應。對此，碳素鋼材料經固溶后都是為亞維持的γ相，在冷變彎進程中地方γ相時有發生馬氏體相變適應為維持的ε相。所轉化成的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈交錯線狀區域劃分。在接著的時效性進程中又在亞維持的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓的性能

5.1.1GH159鋁的耐熱各種合金鋼鋼錠先是在1125～1180℃保暖層18～36h來進行飽滿化辦理以減少企業偏析和冷脆σ相形成了。鋁耐熱各種合金鋼打造開坯裝爐體溫不低過600℃，熱處理加溫體溫為1120℃?10℃，時不大于4h。開鍛體溫不突破1050℃，終鍛體溫不突破950℃.鋁耐熱各種合金鋼帶鋼開坯裝爐體溫不低過700℃，熱處理加溫體溫為1130℃?10℃，保暖層30～60min。道次大和斷裂量不可突破20%。終軋體溫不突破950℃。帶鋼后鋁耐熱各種合金鋼在1050～1070℃去應力退火1h以的飽滿金屬材質晶粒，更加方便前因后果冷和斷裂生產加工。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶外理后，經堿、酸清理去硫化皮，再經的表面耐磨涂層外理后，參與冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊安全性氬弧焊安全性同18-8型不銹鋼材質，能用的 氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱處置技術螺帽的熱處置技術為650～675℃，4h實效處置，空冷。

5.4GH159單單從面除理工學藝合金鋼經輪廓線紅外感應電加熱熱鐓成螺母后，單單從面再經冷搓絲處理螺距。

5.5GH159車削制作生產制作生產與銑削機械性能方面鎂金屬的機制作生產機械性能方面相近于GH738鎳-鈷-鉻鎂金屬。可在冷制作生產強化木紋地板和追訴時效素材進取行機制作生產。冷拔態的GH159鎂金屬的機制作生產制作工藝參數指標見表5-1。

表5-1[1]