3J1
一、3J1概述
3J1耐熱各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊提升型高柔軟性耐熱各種合金。固溶工作后享有優良的延性,氏硬度低,易激光加工脫模。經固溶或冷應力應變后期限工作,取得高的磁學功能和柔軟性功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1涂料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同品牌ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1板材的技術性基準3J1碳素鋼類的技術性基準YB/T5256—1993《柔軟性電子器件用碳素鋼類3J1和3J53技術性具體條件》。
1.43J1催化物質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱解決考核機制見表1-3。
1.63J1優良品種要求與批售動態見表1-4。
表1-3[1,2]
產品種類或必須 | 熱操作管理制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和狀況 | 冷扎帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
板材厚度和內直徑(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
間距 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與壓鑄方法合金材料利用負壓感受到爐煉制或負壓感受到爐煉制加負壓自耗爐重熔。
1.83J1軟件應用情況與特殊化請求此類鎂合金是20時代60朝代的老字號號,中國國內生產方式與軟件應用幾十年。一般使用在生產加工各式各樣民航用延展性刺激性電子器件及耐或蝕化物料的器件,如膜盒、膜片、波線管、復制桿、擋片和延展性形式件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線變大指數指數該三人組合金在固溶加時間情況下下,其評均線變大指數指數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1孔隙率單位冷應對加期限的情形碳素鋼的孔隙率單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電特點在冷斷裂+期限心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁鐵能固溶加有效期情況下的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化工使用性能該鎳鋼對、酸、氫防氧化鈉、含能源、輕質燃料油油和軸承潤滑脂油等耐腐化媒介,或在大海和熱帶地區天氣氣候要求下,更具較高的耐耐腐化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術應用標準規則的性
3.1.13J1交期階段碳素鋼材的運動學穩定性見表3-1。
表3-1[1]
情形和類種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝方式鎂合金材經限期治理 后的磁學功能見表3-2。
表3-2[1,2]
狀況和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+實效帶材 固溶+法定期限帶材 冷拉+時限帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內溫濕度及各個溫濕度下的磁學耐腐蝕性參數各種不同情況的碳素鋼室內溫濕度磁學耐腐蝕性參數見表3-3。
3.33J1堅持下去和金屬疲勞能力
3.43J1疲憊特點
3.53J1回彈性效能見表3-4。
表3-3[1]
動態 | 帶材巖樣重量/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min加速度水套放置冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min強度水套蒸發+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
工作狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應變速率+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫暖碳素鋼在900℃這(達920~980℃)固溶加工后,為220V奧氏體集體。固溶或經冷應力后時間加工,約在500℃,從奧氏體中慢慢分分進行融掉γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中精煉相,600℃這分分進行融掉短時間,650~750℃分分進行融掉量達大值(含鉬的碳素鋼溫暖偏最大值)。在750℃這分分進行融掉相慢慢融掉,900℃這融掉結束。
4.23J1事件-室內溫度-集體轉化折線
4.33J1耐熱鎂合金材料結構類型結構類型用到方式的耐熱鎂合金材料常見結構類型為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并含幾瓶的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱鎂合金材料)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制的機械性能合金類的熱應變速率熱度,為350~1140℃,開始鍛、軋等熱生產制造,其生產制造的機械性能穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電焊電焊效能耐熱合金屬在固溶情況下比在追訴追訴時效情況下有更穩的電焊電焊效能,可對其通過氣焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊,已經銅、銀基硬釬焊。在追訴追訴時效治療后,氣焊、縫焊效能很差。在耐熱合金屬外面鍍鎳后可對其通過常溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱治療加工制作工藝 為以避免合金屬的表面氧化的,機器設備熱治療宜在正空或保護暖場標準下開始。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1單單從表面外理工學藝硬質合金熱外理后的氧化的皮,可主要包括堿浸-磷化聯動運行方式去掉。液溫濕度不要高達500℃。酸液主要包括“三酸”水稀硫酸,在50~80℃溫濕度下完成。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割精精制作與電火花精制作效能固溶感覺的鎳鋼強度較低,非常容易切割等各種各樣的機精精制作。冷應力感覺和限期感覺的鎳鋼能否參與機精精制作,但較難。所需要的零部件一般來說在固溶感覺精精制作成毛胚房,限期辦理后再精精精制作到條件規格尺寸。鎳鋼的電火花精制作效能比較好。
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