4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52原料品種4J52。

1.24J52接近類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52相關材料的工藝規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金工藝狀況》。

1.44J52生物學精分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱整理監督機制基準標準的增加彈性系數機械性能質量檢驗試板其熱整理監督機制：在保養環境或真半空中升溫到850℃?20℃，保熱1h，以不于300℃/min的速度冷至400℃這入選[4]。

1.64J52品系標準與供應商心態品系有棒材、pvc管材、產品、帶材和絲材。

1.74J52鍛造與壓鑄的工藝用非真空室室磁感應開關爐、真空室室磁感應開關爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J52應該用簡況與專項 符合要求4J52屬玻封錳鋼其最典型的鋼種，經航空公司車間使用的，功能安穩。

4J52鎳鋼具體用到與軟鉛玻離封接，小款網絡管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性熱能

2.1.14J52熔化平均溫度表的范圍該合金鋼熔化平均溫度表約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金屬的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線變形比率標準規范歸定的錳鋼人均線變形比率見表2-1。錳鋼的人均線變形比率見表2-2。錳鋼的變形等值線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度計算公式ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電耐磨性阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52磁體能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52金屬的吸引力能

2.54J52化學上能力合金鋼在空氣、淡水區和海洋含有更好的耐蝕化性。

三、4J52力學性能 

3.14J52的技術要求暫行規定的能

3.1.14J52硬性深沖態帶材應達到表3-1的設定。重量并不太于0.2mm的帶材不予硬性查驗。

3.1.24J52抗拉能力剛度剛度合金屬帶材的抗拉能力剛度剛度應按照表3-2的設定。

3.24J52溫差及各種各樣溫差下的流體力學功能

3.2.14J52強度該硬質合金（淬火態）強度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52伸展彈簧的穩定性該合金材料（熱處理態）室內溫度伸展彈簧的穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52堅持下去和熱變形效果

3.44J52疲憊效果

3.54J52的彈性耐腐蝕性

3.5.14J52的的彈性模量該碳素鋼的的的彈性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變平均溫度

4.24J52準確時間-溫度-組織化轉化擬合曲線

4.34J52碳素鋼集體化設計該組碳素鋼均為穩定性的奧氏體集體化。

4.44J52金屬材質金屬材質晶體大小度鎂合金深沖帶的金屬材質金屬材質晶體大小度應不值為等于7級，值為等于7級的金屬材質金屬材質晶體大小度禁止不超規模的10%。料厚值為等于0.13mm的帶材想大概均勻金屬材質金屬材質晶體大小度時，沿帶材料厚位置的金屬材質金屬材質晶體大小數為應不小于3個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52定型特點該鋁不銹鋼很易于實行冷、熱手工精加工。熱手工精加工水溫不易過高，加熱時間間隔不易過多，應盡量不要在含的團隊氛圍添加熱。當帶材冷應力應對力率少于75%時，退火工藝后期會引發的蠕變各向。冷應力應對力率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊階段中必須盡量不要）合金材質晶粒可觀長完，促使鋁不銹鋼蠕變減少，這對薄的剖面還可能會沒有合金的真空度密封性性。因而原材料的終應力應對力率應調節在60%左右兩邊[2,5]。

5.24J52錫焊加工耐磨性該團體公式金含有更好的錫焊加工耐磨性，可釬焊和激光點焊。該團體公式金與軟磨砂玻璃等的材料封接時應開始預脫色處理。

5.34J52所需要的零部件熱工作加工制作工藝 熱工作可可以分為：祛除內應力固溶凈化處理工藝、中部固溶凈化處理工藝及預氧化物工作。

(1)消滅剛度滲碳工藝為消滅零部件在機誡手工加工后的殘存剛度要開始消滅剛度滲碳工藝：430～540℃，保冷1～2h,爐冷或空冷。

(2)之間退火工藝為祛除錳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓進程中因起的激光生產硬底化毛細現象，以便于于立刻激光生產。零部件需到重力作用或守護互動性中，預熱到700～800℃，保溫隔熱30～60min，第三爐冷、空冷或水淬。

(3)預氧氣氧氣氧化的的清理該搭檔金作封接材料在使用時，在封接前該做預氧氣氧氣氧化的的清理。使硬質合金表皮形成一樓機的薄厚飽滿、非均質的氧氣氧氣氧化的的膜。所需要的零部件在1100℃下，在達到飽和狀態濕氫中，預熱30min，但是在大至800℃的氧氣中氧氣氧氣氧化的的5～10min。所需要的零部件的增重在0.1～0.3mg/cm2為合適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層正確整理工學藝在熱正確整理、對接焊或玻封前，不得不移除金屬制表層污染物、揮發性的油脂。被鈍化層時可所采用噴砂或先在熔融堿液中水浸泡，以后再磷化處理。嚴重被鈍化皮可作25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理。

5.54J52切割手工生產加工生產處理與車削生產加工生產處理功效該鎂合金類切割手工生產加工生產處理基本特性和奧氏體不銹鋼圓管形似。手工生產加工生產處理時利用公路鋼或孔狀鎂合金類使刀具產生，低速檔切割手工生產加工生產處理，切割時能致用冷卻水劑。車削生產加工生產處理功效健康。