4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)金屬屬類，金屬屬類的居里點約為230℃，大于此工作環境溫度時金屬屬類是鐵磁鐵的，極具很低的彭脹標準值，遠遠超出此工作環境溫度時金屬屬類為無磁鐵的，彭脹標準值增高。該金屬屬類通常使用在研制在最低溫度影響標準內長度接近穩定的元器件封裝，廣泛性使用在有線電工作業業、精細測量儀器、儀容儀表及工業生產。

1.14J36相關材料鋼號4J36。

1.24J36近意品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的能力性規格YB/T5241-1993《低增大碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40能力性必備條件》。

1.44J36生物含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理制度的重要性細則規范的收縮因子功能檢驗檢測巖樣按述策略工藝和熱清理：將半原料巖樣煮沸至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將巖樣工藝為原料巖樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36茶葉品類標準與生產商情況下茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鍛壓生產技術用非機械泵系統磁感應燈爐、機械泵系統磁感應燈爐和電弧焊接爐鍛造。

1.84J36用概貌與特種符合要求該金屬是主要表現低回縮金屬。經民航工作廠的操作，功能安全穩確定；的操作中應從嚴把控好熱工作施工新工藝及工作施工新工藝，以有保障用料的安全穩確定性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化熱度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張常數標設定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電使用性能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻溫濕度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的的關系（磁場抗彎強度抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否性能方面各種合金在層結、談水、和海里的水含有一定程度的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術水平基準的規定的耐磨性

3.24J36制冷及種種濕度下的運動學使用性能

3.2.14J36強度碳素鋼在退火工藝情形的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展的安全性能方面不銹鋼（去應力退火狀況）在恒溫下的伸展的安全性能方面見表3-1。在與眾不同冷應力下的伸展的安全性能方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛性能方面

3.44J36疲勞值使用性能

3.54J36可塑性耐熱性

3.5.14J36活力模量耐熱合金（滲碳情形）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時-溫度因素-結構形成申請這類卡種曲線提額

4.34J3金組織機構架構架構和金為220V奧氏體組織機構架構。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示工作溫度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992的標準使用晶體度信用評級，后果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓耐腐蝕性合金材料很極易冷、熱精加工工藝。熱精加工工藝時需禁止在含的熱場添加熱。

5.24J36補焊性能指標鋁合金可用到氧乙炔焊、焊弧焊、激光點焊和氫水分子焊等措施補焊。是由于彭脹比率與鋁合金的生物學精分關與，盡義務量避免出現因補焊發生鋁合金材質的變動，由于好適用氬弧焊，補焊的充填鋁合金好含帶0.5%～1.5%的鈦，以極大減少補焊的氣口和裂紋。

5.34J36工件熱處里加工過程該金屬熱處里可構成：祛除地應力熱辦理回火、在期間熱辦理回火及相對穩定化處里。

(1)消去彎曲剛度降溫為消去所需要的零部件在自動化設備手工加工后的殘存彎曲剛度，要去消去彎曲剛度降溫：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)中部滲碳為消失不銹鋼在熱軋，冷拔、冷冷沖模階段導致的制作處理軟化問題，便于于不斷制作處理。鑄件加水到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全性高化除理為兌換有著較低的澎漲彈性系數又能使其性能指標安全性高的除理。應該選用幾段除理。

a)光滑化：在燒水中，耐熱合金鋼中的溶物更加充分固溶和耐熱合金鋼化因素趨向于光滑。鏜孔在護理緊張感中，燒水到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火環節中還可以一部分除掉由退火制造的應力比。鑄件微波加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)安全平衡化期限：使碳素鋼的長寬比安全平衡。工件表面表面炎熱到95℃，保溫48h。針對冷生產生產制造或機生產生產制造后的高要求機件，不要進行炎熱外理時，可進行下述清理壓力安全平衡化外理：工件表面表面炎熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表皮清理工學院藝從表皮清理可使用噴砂、打磨拋光或酸處理。各種合金能用的 25%懸濁液在70℃下酸處理，清理脫色皮。

5.54J36鉆削生產制作工藝與鉆削能該錳鋼鉆削生產制作工藝特點和奧氏體不銹鋼304形似。生產制作工藝時利用迅速鋼或聚酯板錳鋼車床刀具，低速度鉆削生產制作工藝。鉆削時有利于用冷確劑。該錳鋼鉆削能比較好。