4J29

一、4J29概述 

4J29和金又被稱為可伐(Kovar)和金。該和金在20～450℃具與硅硼硬安全磨砂玻璃相仿的線開裂公式，居里點較高，并有正常的低溫策劃 固明確。和金的硫化膜緊密，能比較好灌木安全磨砂玻璃浸泡。且不與汞效應，最合適在含汞發出電的汽車儀表盤中采用。是電抽真空元器件封裝具體封好構成物料。

1.14J29村料鋼材型號4J29。

1.24J29近意型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29建筑材料的的工藝細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44的工藝水平》。

1.44J29藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱治療措施的標準指定的澎漲比率及低溫環境結構安穩性的效果抽樣檢查鋼材拉伸試驗，在氮氣工作氛圍添加熱至900℃?20℃,隔熱1h，多加熱至1100℃?20℃，隔熱15min，以不于5℃/min快速冷至200℃這揭曉。

1.64J29優良明細規格為與批售的情況優良明細有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29融煉與制作工藝流程用非渦流系統感應爐、渦流系統感應爐或電弧放電爐融煉。

1.84J29技術應用情況與非常規需求該不銹鋼是專用的舉例的Fe-Ni-Co硬破璃封接不銹鋼。經航材廠里安全應用，應用機械性能安全。主要是應用在電真空環境元部件如發射衛星管、諧振管、引爆管、磁控管、結晶管、穩定的密封性插銷、繼電氣、模塊化電路板的引入線、車身、金屬外殼、托架等的破璃封接。在技術應用中點應選取的破璃與不銹鋼的增長常數相適合。結合安全應用溫差嚴要求執行考察其較低溫度組建安全性。在工作整個過程中應實行正確的熱治理，以維持裝修材料具穩定的深沖引伸應用機械性能。當安全應用鍛材應該把冷卻水嚴要求執行考察其氣密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29融解水溫因素的范圍該金屬融解水溫因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線開裂數值標準規范法律法規α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用做氯化鈉晶體管時限制為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29高密度

2.34J29電使用性能

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電容室溫比率見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29帶磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29和金的永磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學工業耐磨性合金材料在大方得體、惠陽和海洋含有最好的耐耐磨損性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術應用標規則的能

3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應適用表3-1的的規定。規格并不嚴重于0.2mm時不為強度定期檢查。

3.1.24J29抗壓抗彎硬度抗彎硬度絲材和帶材的抗壓抗彎硬度抗彎硬度應滿足表3-2的相關規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29室內水溫及一些水溫下的熱學功能

3.2.14J29密度冷應變速率比率為50%的帶材，在各不相同滲碳溫度表下的密度見圖3-1。

3.2.24J29彎曲效果耐熱合金（固溶處理態）在熱度的彎曲效果見表3-3。冷應對比率為50%的帶材，在各不相同固溶處理熱度下的彎曲效果見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29更久和熱變形功效

3.44J29困乏性能參數

3.54J29優質的配置耐熱性

3.5.14J29柔軟性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變工作體溫γ→α相變工作體溫在-80℃以內。

4.24J29精力-室內溫度-組織性轉化斜率

4.34J29各種各種錳鋼進行型式各種各種錳鋼按1.5約定的熱工作制度的重要性工作后，再經-78.5℃冷藏，大于==4h還應出現了馬氏體進行。但當各種各種錳鋼電化學精分不至今，在恒溫或溫度下將情況有所不同層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變，相變時伴隨大小澎脹調節作用。各種各種錳鋼的澎脹彈性系數合適上升，引發封接件的內承載力明顯提升，還容易造部位受損。損害各種各種錳鋼溫度進行可靠性的其具體客觀因素是各種各種錳鋼的電化學電化學精分。從Fe-Ni-Co三塊相圖下能能看，鎳是可靠γ相的其具體化學元素，鎳含鐵較高有好處于γ相的可靠。隨各種各種錳鋼總變化率提升其進行越趨近可靠。各種各種錳鋼電化學精分偏析也已經容易造整體區城的γ→α相變。還有晶粒大小碩大也會增強γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體度標淮規范深沖態帶材的金屬材質晶體度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體沒法大于綠地面積的10%。高度乘以0.13mm的帶材估算平均的金屬材質晶體度時，沿帶材高度領域金屬材質晶體數為應不超過七個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29注射成型功能該鎂金屬極具正常的冷、熱加工廠功能，可制作各樣復雜化圖型的鑄件。但應減少在含的歡樂氣氛內加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應對力率超過70%時，固溶處理之后可能會所致蠕變變形各向；冷應對力率在10%～15%位置時，鎂金屬在固溶處理之后可能會生產晶體大小快速生長，也將生產鎂金屬的蠕變變形各向。當終應對力比率為60%～65%，晶體大小度為7～8.5級時，其蠕變變形各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29補焊方式能力該各種合金鋼可選擇釬焊、熔焊、功率電阻焊等方式與銅、鋼、鎳等彩石補焊方式。當各種合金鋼中鋯成分超出0.06%時，將關系墻板的氬弧焊補焊方式產品質量，恐怕使焊道裂縫。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零件圖熱補救工藝設計熱補救可可分為：消失剛度滲碳、后面滲碳、凈化后去氣補救、預硫化補救。

(1)避免載荷退火處理工藝為避免零件圖在機械設備制造粗加工后的殘存載荷要做避免載荷退火處理工藝：470～540℃，保溫層1～2h,爐冷或空冷。

(2)中間的熱處理為清除耐熱合金在冷扎、冷拔、冷冷沖壓具體步驟中引發的的激光處理硬度問題，以便于于再次激光處理。軸類需要在干氫、可分解氨或真高空，預熱到750～900℃，保溫14min～1h，第三爐冷，空冷或水淬。

(3)凈化系統去氣補救零配件塑壓后，預空氣氧化補救前，需展開濕氫補救，補救前先展開除油。工作上必須趨于穩定濕氫中，加水到950～1050℃，保冷10～30min,并且爐冷。

(4)預陽極被鈍化補救硬質鎂合金在濕氫補救后，熔封前一般的要開展預陽極被鈍化補救，使硬質鎂合金外表面繪制1層厚薄平均、非均質的陽極被鈍化膜，該陽極被鈍化膜與基體根據勞固，且能很好的地與熔融的磨砂玻璃侵潤。零配件在濕氫補救后，在有可能800℃的空氣質量中陽極被鈍化。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29面上治工院藝面上治理能用的 噴砂、增加光澤、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削手工制造與切銷穩定性該金屬鉆削性和奧氏體不繡鋼相像。手工制造時按照高速度鋼或硬塑金屬高速鋼鋸片，底速鉆削手工制造。鉆削時可致用降溫劑。該金屬切銷穩定性好的。