GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在海外多相鈷基耐炎熱碳素鋼（MP碳素鋼）的基本上壯大上去的那種輕型高超度多相鈷基耐炎熱碳素鋼。它的重要特征 是：采用冷開裂第一在面心立方米基體中促發存在平行網狀結構分布不均的團狀ε相來屏蔽位錯的長程體育運動而存在武器鍛造，再經過時長整理揮發彌散的Ni3X相補充營養武器鍛造。該合多金兼具混凝土泵送超度、非常好的塑柔韌性和高的剛度腐燭抗力等，且在650℃的耐炎熱下仍能實現其高超度的性能特點。該碳素鋼這樣不僅可具有廣泛性采用南航發起機的耐炎熱鎖固聯接等所需要的零部件，也可采用剛度腐燭區域條件下（如海域下墊面區域條件）現役的汽車用混凝土泵送超度鎖固件。銷售的重要優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159涂料鋼號GH159。

1.2GH159類似品牌MP159()。

1.3GH159用料的技巧準則

Q/6S992-1992《高溫作業鎖固件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(鄭州飛機原材料科研所)

C3S284-1993《溫度過高牢固件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159藥劑學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 監督機制固溶治理 1040～1055℃,4～8h,水冷式 在溫度展開48%?1%的冷拔變彎＋時長治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品金橋銅業跨接線的截面積大小與供給環境也可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給環境為冷拔態。

1.7GH159煉制與生產流程設備采取重力作用光感應加重力作用脈沖重熔的雙聯生產流程設備。

1.8GH159廣泛應用簡介與唯一性追求該各種合金包括應用于國際航空公司起驅力的鎖固件，在600℃下性能方面安全，能讓用。是日前好的國際航空公司起驅力鎖固件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熱分解溫差空間沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形彈性系數見表2-2(冷拔＋有效期的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能參數硬質合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能鎳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物學能

2.5.1GH159耐侵蝕機械性能該硬質和金具備好的抗縫縫侵蝕和地地應力侵蝕發裂的效率。在典例的氯化鐵實驗性中未出現 縫縫侵蝕和點蝕。在擦鹽耐壓中未發生的燒壞。輪換浸漬聲明書該硬質和金具備健康的抗氫脆和地地應力侵蝕發裂的效率。

三、GH159力學性能 

GH159方法規范法律法規的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供的情況的棒材經時限補救后，其拉長、經久功效和洛氏硬度應不符合表格中指定的標準要求。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用的性能可在平滑-缺陷結構應力測試上測定法。樣品切勿在23h內脫落。樣品平滑那部分崩斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰關鍵部位抽樣并對應制作的平滑和矛盾長久巖樣積極進取行實驗英文。巖樣不可在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固使用實驗英文性可在高與965MPa的扯力下使用，但使用實驗英文性階段中不能夠發生變化扯力。使用實驗英文性然而應具有表格規定標準

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的載荷下進行持久性工作至23h后，可每過8～10h增加載荷35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫范圍之內為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159周期-溫差-組建變為曲線方程

4.3GH159碳素鋼機構的結構碳素鋼在上臨介體溫（約700℃）綜上所述為相對安全增強的面心立米γ相，在下臨介體溫以上（約540℃）為相對安全增強的密排六方ε相；兩體溫中為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介體溫降溫到制冷時可保持良好亞相對安全增強態的γ相。當在制冷下進行冷形變時可可致γ相到ε相的馬氏體重演變。由于，碳素鋼經固溶治理 后所有為亞相對安全增強的γ相，在冷形變歷程中環節γ相引發馬氏體相變演變為相對安全增強的ε相。所自動生成的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交差網狀結構遍布。在然后的時長歷程中又在亞相對安全增強的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造耐腐蝕性

5.1.1GH159鎂不銹鋼屬鋼錠要在1125～1180℃保暖18～36h使用一致化治理以減慢組織性偏析和塑性變型σ相導致。鎂不銹鋼屬段造開坯裝爐高溫不多于600℃，熱處理熱處理加熱高溫為1120℃?10℃，時刻不小于4h。開鍛高溫不降到1050℃，終鍛高溫不降到950℃.鎂不銹鋼屬熱軋鋼鋼板開坯裝爐高溫不多于700℃，熱處理熱處理加熱高溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大變型量沒法小于20%。終軋高溫不降到950℃。熱軋鋼鋼板后鎂不銹鋼屬在1050～1070℃熱處理回火1h以得見一致晶粒大小，以及后期冷變型制作。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶補救后，經堿、磷化工作去鈍化皮，再經面上耐磨涂層補救后，采取冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159熔接工藝機械性能參數熔接工藝機械性能參數同18-8型304不銹鋼，也可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱操作技藝設計螺絲的熱操作技藝設計為650～675℃，4h時效性操作，空冷。

5.4GH159外表正確處工院藝金屬經線條自感應蒸汽加熱熱鐓成螺絲帽后，外表再經冷搓絲生產外螺紋。

5.5GH159切屑精制作生產制造與切削安全性能技術參數鎳鋼類的機精制作生產制造安全性能技術參數一樣于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼類。可在冷精制作生產制造增幅和追訴時效村料上進心行機精制作生產制造。冷拔態的GH159鎳鋼類的機精制作生產制造工藝技術技術參數見表5-1。

表5-1[1]