ZGCr15SiMn滾針軸承套鋼全名字叫翻滾滾針軸承套鋼，含有高的抗壓標準與強度終極，高對抗強度，高耐用性及一定的韌度，淬透性好，對硫和磷調節極嚴，是一個種中高級創新型鋼，可做冷作模貝鋼。總量：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼抗刮損性和淬透性比GCr15更多，冷加工工藝塑性彎曲變形彎曲變形適中，對焊性好，臺詞點養成強烈，熱除理時有回火脆化。 使用在制作業管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；因此也需用要高密度高抗刮損性的任何機械設備元器件，如熱軋帶鋼.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承套用鋼,比GCr15鋼有更快的耐磨涂層性和淬透性.在油中的臨界狀況回火的直徑為90~110mm (密度結果為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火狀況,再采取光回火,接觸面對抗強度高達獨角獸1096HV,淬硬層進一步大約1mm。對于冷沖壓滑動熱治理工學院藝的不充分,主要采用薄邊處預冷降熱造成非馬氏體轉化,引發托氏體或索氏體，強化韌勁、降低應力應變、再整體風格回火高達流程讓。做冷冰冰治療,可升高的軸承的規格不穩性,或做馬氏體分類熱處理,以不穩殘渣奧氏體,取得高的規格不穩性和較高的可塑性。該鋼正常不提倡做打造。正常熱處理和溫度低回火后安全使用。編號/型號：中國有GB/JB型號: GCr15SiMn德國的DIN鋼號標注: 100CrMn6法國DIN相關材料編號: 1．3520煅造新工藝滾柱軸承鋼鍛鑄溫度因素(1)始鍛工作溫度表：1150(1120)終緞工作溫度表：850(800)度。(2)鍛壓前解決界面問題，否則提前預熱后在高效加熱。(3)溫處理處理時，盡義務量不要200~400度的藍脆區。熱處理處理時，盡義務量不要開始溫度脆區(不小于1250)。盡義務量盡量不要開始熱脆區(800~~950度)。鍛后熱正確處理(1)鍛后————事前熱處置(球化退火進行處理)————之后熱處置(熱處理+超高溫回火)(2)球化熱處理為的：較低硬度標準，有助制造，為熱處理做打算。球化固溶處理步驟：預熱到750~~770度，隔溫一段精力，在變慢冷卻后到600度一些空冷。(3)所有聯軸器鋼調質+較低溫度回火及強度表鋼號 回火高溫及回火物料 冷藏回火 強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64熱處理及熱處理物質(1)調質配色(經驗值) 灰黑色最硬而脆，紫色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 退火物質A 水：通常溫度表不已經超過40度，只能有油，洗衣皂等殘渣。B 鹽及堿的水氫氧化鈉溶液：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體放涼強度是水的二十倍，堅硬程度高而不光滑，但組織機構彎曲應力大，全是定的氧化功效。高溫乘以60度。堿稀硫酸(苛性納水稀硫酸)生銹性大，適用標準小。C 油：以及發動機油，錠子油，低壓變壓器油，柴油密度等。可變大裂口與裂口。不是用高碳鋼。油水溫：在60~~80度，較高不超越100~120度。回火體溫聯軸器鋼用較低熱度回火。熱度：150~250度。可在穩定高硬度標準和高耐腐蝕性的基本前提下，減輕內剛度和脆性斷裂，切勿運用時迸裂或太早影響。屬性特征及不適用空間：是在 GCr15鋼基礎理論上，適度增加Si、Mn含碳量以調節其淬透性和彈力上限，高耐磨抗腐蝕性也比 GCr15好。加工技術拖動體的適用在盡寸區間比 GCr15大，通常用在加工技術焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的輪轂軸承套圈鋼球半徑>50mm；圓錐體、柱體和球體滾子半徑>22mm和任何寸尺的滾針。考生相匹配類型中國人GB/YB細則鋼材型號GCr15SiMn、談起德DIN細則鋼材型號100CrMn6、談起德DIN細則的材料順序號1. 3520、芬蘭ΓOCT細則鋼材型號ⅢX15CΓ。電學精分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25運動學安全性能拉伸程度程度 σb (MPa)：1831沖擊性功 Akv (J)：23硬度標準 ：65HRC坯料規格尺寸：某坯料時效正確處理技術管理規范及金相公司：時效正確處理技術管理規范：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相公司：回火馬氏體。gcr15simn顯示辦法① 鋼號前面的某位數值表現鋼的碳濃度，以分別碳濃度的一千分之幾表現，如40Cr、25Cr2MoVA不銹鋼管②鋼中重點鎳鋼原素，除個體差異微鎳鋼原素外，基本以百分之幾代表。當均勻鎳鋼含碳量<1.5%時，鋼號中基本只標出原素符合，而不寫明含碳量，但在層次性時候下易致混在一起者，在原素符合后可以標以數據"1"，列如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，造價工程師們鉻含碳量為0.4-0.6%，后方一種為0.9-1.2%，其他有效成分所有 相當。當鎳鋼原素均勻含碳量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在原素符合后方應寫明含碳量，可合適代表為2、3、4……等。列如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等鎳鋼種屬性，均屬微鎳鋼種屬性，即便含量的很低，仍應在鋼號招標出。舉列20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級更一流鋼應在鋼號后面加"A"，以差異于通常情況更一流鋼。⑤特意領域的合金屬組成部分鋼，鋼號冠以（或后綴名）象征該鋼種領域的標記。比如鉚螺用的30CrMnSi鋼，鋼號表達為ML30CrMnSi。熱正確處理正規臨界狀態點溫濕度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C高級球化去應力退火熱處理制作工藝熱度780~810°C,以25°C/'h的保壓轉速隨爐緩緩調至≤650°C,獲批空冷。該制作工藝熱補救期限短短20h以上內容,且熱處理制作工藝后氫氟酸處理物的粒子不不規則,會影晌事件調查的冷制作及然后的淬、回火組織化和效能。等溫球化熱處理熱處理溫780~810°C,快冷至690~720°C,來進行等溫,再公布空冷。該工藝設備設計節省成本熱治理日子(整工藝設備設計的過程需日子12~18h),治理后的組織化中炭化物犬細小平滑。多次重復球化退火工藝首次調溫到810°C后冷凝至650°C,再調溫到790°C后冷凝到≤650°C,獲批空冷。該生產制作工藝雖可節約開支一定的的時間,但生產制作工藝工作期間非常死板。淬、回火辦理表面淬火室溫830~860°C,油冷,回火室溫170 ~190°C。冷處置室溫-50~ -78°C。舉個例子應用舉個例子1)能用的 作注射成型滑動。2)也都可以于做成規格太大、形狀圖片大全較較為復雜和導致精度較高的塑膠片模。