GH4049鎂鎂各種和金是一個種更復雜鎂鎂各種和金化的 Ni-Cr-C基難開裂室溫鎂鎂各種和金。大部分用在打造中國航空打火機的泄壓閥葉輪葉尖,是核心的泄壓閥工作中葉輪葉尖用材最為。全球多選用小鑄錠可以做鑄軋成材的方法。鑄錠可以鑄軋成材方法弊端是鑄軋火次多，一樣為15~16火，開裂量太小，僅有8% ~ 10%，棒材表面上裂縫非常多，機器設備棒材軸類量大。該鎂鎂各種和金（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達hg6%，直接富含固溶武器鍛造的風格W、Mo或晶界武器鍛造的風格C、Bt和凈化后晶界的風格Ce。

來用隨便軋件的技術流程和常溫可塑性軋件的技術流程研發的軟件，效能均能夠滿足的技術的條件的耍求（表2)

生產設備高倍機構較為GH4049合金類熱軋鋼棒材的技藝必備條件中未對高倍組織結構修出明確的規程，使用金相洞察分析察覺到，分為就直接連軋產生施工工藝產生的棒材晶粒度度大小度為0~5級（圖1a)，晶粒度度大小度很不平均;而分為恒溫性是比較好可塑性連軋產生施工工藝產生的棒材晶粒度度大小度一樣為1 ~6級，是比較平均(圖15)。

GH4049不銹鋼的不銹鋼化數量很高，不銹鋼磨損抗力特別大的，熱生產制造制作延性差，熱生產制造制作溫暖規模窄（見圖3)。圖3顯視，不銹鋼的力度隨著時間推移溫暖減低而大，延性則減低。在1120℃時，不銹鋼的抗壓強度力度a,為100MPa、8為80%，磨損抗力減少,都具有較高的熱生產制造制作延性、但當溫暖降到1120℃時，伸展力度o,便捷提升而延性同比減低。GH4049不銹鋼鑄錠蒸汽加熱溫暖的規定為（ 1180土10)℃，終軋溫暖為≥1050℃。通常情況下下情況下下，鑄錠從敲定到開軋，溫暖減低約40 ~ 50℃，不一定鑄錠外外面溫暖要花費是1130 ~ 1150℃;另一類部分鑄錠在軋件具體步驟中，軋件外外面會直接與包氣觸及,溫暖減低特別快，磨損抗力隨溫暖減低而一個勁提升，磨損延性減低更快，提升軋件的強度。為以確保軋件溫暖,軋件不準不回爐再蒸汽加熱,實現多火次小磨損量的軋件，通常情況下下火次為15~16火，每火磨損量只好設定在8% ~10%。那樣生產制造流程更發達，生產制造效果很低,需要注意一點就沒有辦法實現文件批量生產制造。

鑄錠運用恒溫恒濕韌勁軋鋼新工藝，對鑄錠和間坯料實施需要具體措施,盡量不要了會軋鋼的不利的要求,這一策略采取軋鋼的缺點相應所說（表3)。

(1)和金類鑄錠選用恒濕冷軋開坯的的新工藝，是應對高防難彎曲變形CH4049和金類軋鋼棒材制造的自主的創新的新工藝,生活實踐體現了就是一種很好應對CH4049和金類軋鋼棒材大批量制造，可以特殊延長制造工作效率，爭取特殊區域經濟經濟發展的自主的創新技術水平;(2)鎂鎳鋼電渣錠采取更加均勻化辦理工學藝能更改鑄錠中氫氟酸處理物的的狀態，可以改善鎂鎳鋼的熱加工工藝彈塑性;(3)碳素鋼用于溫控可塑性輪制工藝流程,能在最合適的開裂平均溫度之間開始熱制造，變少了軋件火次，緩解了原材料棒材的內外部和外表服務質量。