HastelloyB-3（NS3203，N10675）是一系列鎳-鉬耐熱合金屬，都已經由首位代的B、第十代與B-2成長來了第二代B-3、B-4。第二代耐熱合金屬在耐氧化、熱可靠性、工藝成型。及不銹鋼焊接等多的方面的方面相對比較前面。

Hastelloy B-3錳鋼密度高、延展性性好、對抗強度高和容易出現加工廠固化，磨損抗力和回彈很大的。Hastelloy B-3合金屬有著無比可怕的冷粗加工疏松走勢、這更加封頭軋制多的近義詞困佳,常常須得1一2次的固溶凈化處理。以降密度。鎢極氬弧焊是焊接加工鎳基金屬的長用大面積的烤接方式 ,焊后的耐腐主生能遠遠超過有焊渣或飛誠的焊條脈沖焊和培化極氣態保障婢。Haste-lloyB產品系列金屬焊條的建議選用見表1．焊條的普通機械材料見表2。

Hastelloy B-3是鎳基硬質合金，易制造熱紋裂和氣流孔。與不銹鋼材料相較于,鎳基鎂合金材料都具有較高的焊結方法熱開裂的敏單純,如固化開裂、液化石油氣開裂等均可能形成,在弧坑處易產生了火口開裂。晶間液膜是觸發鎳基鎂合金材料220V奧氏體焊結固化開裂的其最主要因為。S、P、P、Zn等是產生晶間低沸點液膜的其最主要原素。之所以,在焊結方法期間中需嚴格執行要求制約害處雜質殘渣的侵襲,以防或極大減少品間液膜的轉化成。因為，在焊結方法前,需對材料和焊條參與嚴格執行要求清掃,放到害處原素向焊結區優化。當熔接工藝線力量過大時,是由于鍵盤輸入熱氣大，晶界上的低沸點相才會鋁熱反應而養成煤氣裂口。所以,熔接工藝鎳基合金屬中應適用相比低的線力量。

原因鎳基不銹鋼固-高效液相的溫度時間間隔小分子運動性不高,在焊接加工的快冷確凝結凝結下,易存在焊接縫隙小孔。要以免小孔的存在，必要去除存在小孔的源頭,在施焊前必要去除坡口及近縫區的陽極氧化物質、多種工業油漆、廚房油煙等。當悍接加工線卡路里過大時,根據手機輸入熱量大，晶界上的低凝固點相就能熔融而建立煤氣裂痕。如此,悍接加工鎳基合金類應當選取較好低的線卡路里。原因鎳基合金鋼固-色譜儀高溫間距小傳播性值高,在電焊焊接的飛速冷凝固化成果下,易帶來焊接通出水孔。關鍵在于制止通出水孔的帶來，應該削除帶來通出水孔的來歷,在施焊前應該祛除坡口及近縫區的脫色物、所有工業油漆、油漬等。低合金鋼的單單從表面和焊條的單單從表面一定要除污，以避免造成的污染的物質熔人焊接縫隙彩石;保護好炎熱熔池和炎熱焊道，以避免焊接縫隙彩石的氧化物。被污染的產品一種是以含S、P、Pb、Zn等要素的低融點產品或熱氣。二是以對接對接焊道接觸面的硫化膜。低融點產品熔入對接焊道出現低融點共品體造成 熱裂痕;熱氣熔入對接焊道造成 出氣孔。考慮到鎳的硫化膜（ NiO）的融點( 2090℃)很高，當鎳熔融的階段，硫化鎳還或許無可達它的融點，參雜在熔池中就要出現參雜。由于，焊前應該*排除硫化膜。對接焊時候中熔池和電焊條熱端要仍然地處噴口的氬氣防護一樣，氣溫在300℃以上的的焊道用拖罩防護。用越大的焊槍噴口是為了把熔池最大化可能的攔截在防護暖濕氣流當中，要仍然把電焊條的熱端帶到熔池中。對焊新工藝性能參數鑒于鎳基金屬的熱傳導能力力較弱，大感應電流對焊對接焊縫和熱影區輕松發熱造晶粒大小粗硬，增溫熱裂縫脆弱性。對焊鎳基金屬時，應堅持原則局限對焊熱輸入，來說鎢極氬弧焊，各樓層焊道重量1.5~2mm，未能厚，熱輸入Q應為超出10kJ/cm，層間濕度不超出93℃,不需要 焊前暖機和焊后熱外理。以最大化幅度的縮減金屬成分燒損和焊道出現變色,影向耐抗沖擊能力。對焊工藝設備產品參數如表3表達。

對接焊終止后，應隨時用不銹材料刷刷除還也沒有有涼下面的對接焊結頭外表面陽極氧化色，使之呈銀紫色。經過對聚凝器好產品焊試板的力學性性和耐蝕性檢驗檢測，HastelloyB-3手工焊連接頭的每項指標英文及格，介紹制定計劃的焊的工藝是適當合理可以的。