4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃水溫區域內，享有與軟玻離近意的澎脹公式，應用在與合理的軟玻離相匹配封接。此類金屬中內含鉻，經脫色外理后，金屬表明合成如此非均質的脫色膜，與基體結合在一起勞固，且與軟玻離侵潤性好。由于，能有堆物攻度的封接面。是電真空度化學工業中的根本封接形式村料。

1.14J47的原材料鋼材牌號4J47。

1.24J47相同鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的的技術性的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金的技術性前提》。

1.44J47化學物質部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱外理規章制度標淮要求的彭脹指數特性考察制樣在氯氣氣體中可能制樣微波加熱至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以太小于5℃/min快速冷至200℃下類新鮮出爐。

1.64J47品種年紀與制造方式品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與鍛造加工方法用非重力作用感應器燈爐、重力作用感應器燈爐或電弧焊接爐熔鑄。

1.84J47軟件操作情況與唯一性特殊要求該組合名字金經民航公廠實用，效能保持穩定。主要廣泛用于定制不同的電機械泵元部件，如電子元器件束管的陽帽等。在軟件操作中應能使用的有機夾絲玻璃與不銹鋼的膨脹公式公式相配備。為上升合金鋼金屬與有機夾絲玻璃的封接效果，不能不銹鋼中包含的千萬的鋁、鈰。在熱加工時，應逃避其晶粒度過大，以切實保障帶材具備有不錯的深沖引伸效能及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融解體溫因素領域該耐熱合金的融解體溫因素約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱開裂指數標準規范法律法規的均勻線熱開裂指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47規格見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特點

2.3.14J47功率電阻率見表2-1。

2.3.24J47電容室內溫度常數見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金屬的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47檢查是否效能合金屬在細顆粒物、惠陽和湖水中更具好的耐結垢性；有積極的抗結垢效能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用標準的規程的性能參數

3.1.14J47強度深沖態帶材的維氏強度應多于等于6190。它的厚度不是很多于0.2mm時不于強度做實驗的時候。

3.1.24J47拉伸強度強度合金材料帶材的拉伸強度強度應符合國家表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J47空調室溫及所有室溫下的結構力學效能

3.2.14J47密度金屬帶材（固溶處理壯態）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47收縮效能合金材料（淬火方式）在常溫的收縮效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47牢固和熱變形功能

3.44J47疲勞值耐磨性

3.54J47延展能力耐熱性

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫

4.24J47時間段-體溫-聚集轉化曲線圖

4.34J47鎳鋼策劃 的結構該鎳鋼正處在Fe-Ni-Cr三合相圖的維持奧氏體地域。鎳鋼為二相奧氏體策劃 。

4.44J47晶粒大小大小大小大小大小度要求要求，金屬深沖態帶材的晶粒大小大小大小大小大小度應不小于7級，小于7級的晶粒大小大小大小大小大小度不應大于總面積的10%。體積尺寸小于0.13mm的帶材估算均衡晶粒大小大小大小大小大小度時，沿帶材體積尺寸大方向晶粒大小大小大小大小大小數量應不小于5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47注射成型的能該鎂合金材料鋼具備著比較好的冷、熱處理處理的能，可制做種種繁瑣造型的零配件。4J47、鎂合金材料鋼的熱處理處理溫在1160℃差不多。該鎂合金材料鋼應逃避在含節日氣氛內加熱。當帶材冷應對率達到70%時，熱處理完之后帶來可塑性各向[6]。

5.24J47激光焊接的性能該鋁不銹鋼可用到電弧放電焊、氧乙炔焊。在預腐蝕加工進行處理后，專門在與夾絲玻璃窗封接后，難展開電阻功率焊。該鋁不銹鋼與夾絲玻璃窗封接需要展開預腐蝕加工進行處理。

5.34J47機件熱進行補救工學藝熱進行補救可可以分為：去掉地應力淬火正確處理、兩邊淬火正確處理、預硫化進行補救。

(1)去除剪切力降溫為去除零部件生產制造在設備生產制造后的殘存剪切力，要對其進行去除剪切力降溫：零部件生產制造在確保熱場里添加熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭固溶處理為徹底消除錳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖模具體步驟中造成的的生產工作通戶表現，以便于以后生產工作。鑄件必須愛護工作氛圍內加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預被腐蝕補救為使硬質合金面生產二層板材的厚度不均、緊密的被腐蝕膜，該被腐蝕膜與基體依照勞固，且能很棒地與熔融的玻璃窗浸潤性。元器件在飽滿濕氫中，調溫到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜。

5.44J47面正確治理 工學院藝面正確治理 可應用噴砂、cnc精密機械加工、酸洗鈍化工藝。耐熱合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗鈍化工藝。

5.54J47車削精處理精處理與電火花處理性該合金類屬鋼車削精處理精處理性和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層是類似的。精處理時進行髙速鋼或硬性合金類屬鋼彈簧，低轉速車削精處理精處理。車削精處理時能夠讓用冷確劑。該合金類屬鋼電火花處理性較好。