GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏身形固溶增幅耐熱合金屬，在800℃下述具備有中等偏上的熱強性和更好的熱身體疲勞效能，1000℃下述效能更好。的安全使用策劃 不穩，還具備有更好的冷壓延成型性和手工焊接效能。最佳于850℃下述的安全使用的航班起驅力焚燒室和加力焚燒室零構件。該耐熱合金屬可以生產方式板料、棒材、絲材、給水管材和鍛件。

1.1GH3039資料鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039接近鋼材型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(烏克蘭）

1.3GH3039的原材料的工藝標準

GJB1952-1994《南航用氣溫不銹鋼冷軋鋼板卷板標準》

GJB2297-1995《航材用氣溫硬質合金冷拔（軋）無縫隙管制約》

GJB2612-1996《飛機用溫度不銹鋼冷拉絲工藝材規范標準》

GJB3165-1998《空航承力件用高溫耐熱合金熱軋鋼板和鍛制棒材標準》

GJB3317-1998《中國航空用持續高溫碳素鋼熱軋鋼板板規定》

GJB3318-1998《國際航空用耐高溫鎳鋼帶鋼帶材制約》

GB/T15062-1994《通常情況下功用中高溫合金材料管》

1.4GH3039化學上的的成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.碳素鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱外理獎懲制度軋鋼及熱軋板才和帶材固溶外理：1050～1090℃，空冷。棒材及不銹鋼裝飾管固溶外理：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039款式樣式和銷售程序下是可以銷售各項樣式的熱軋板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、PE管、和鍛件。家具板、帶材和PE管固溶處置和酸洗鈍化后訂貨期。絲材于冷加工工藝程序下或固溶程序下銷售棒材不熱處置訂貨期。

1.7GH3039融煉和鋁壓鑄加工制作工藝 流程鎳鋼運用電孤焊接爐融煉、電孤焊接爐或者是非重力作用室感性爐加電渣重熔或重力作用室電孤焊接重熔與重力作用室感性爐加電渣或重力作用室電孤焊接重熔加工制作工藝 流程。

1.8GH3039軟件應用情況與特異符合要求用該碳素鋼材做的航空運輸打火機自燃物室及加力自燃物室零零件，經歷的生產和動用小測試，動用效果正常。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變大指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度計算ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電能力恒溫電容率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039吸引力能鋁合金無吸引力。

2.5GH3039化學式特點

2.5.1GH3039安全性能

2.5.1.1GH3039在室內空氣有機溶劑中經100h沖擊試驗后的被氧化傳輸率見表2-4。

2.5.1.2錳鋼在高溫度下操作時，有行成沿晶界腐蝕物的傾向性。在900～1100℃曝露100h后的沿晶腐蝕物層次見表2-5。

2.5.1.3硬質合金在常溫下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的室內溫度σb≥660MPa,δ5親測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變濕度

4.2時光-高溫-安排轉化等值線

4.3和金機構型式

4.3.1和金類固溶的情形為220V奧氏體，并有多量的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃期限或安全使用后，有M32C6型氧化物進行析晶，600～700℃期限后進行析晶的氧化物科粒十分細小，均衡占比于晶內和晶界，期限攝氏度低于700℃時，主耍沿晶界進行析晶并集中長大了。和金類中不確立不好相，組識不穩性良好。

4.3.2冷扎簿板標約定，出售的狀態晶粒度度的追求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1定型耐熱性

5.1.1煅造錳鋼具積極的熱加工生產新工藝塑性材料，和變彎效果積極。煅造進行預熱濕度1170～1190℃，終鍛濕度不遠低于900℃，單次進行預熱的和變彎量為50%。

5.1.2鑄軋木板荒軋溫暖1100～1140℃，精軋溫暖1050～1100℃，終軋溫暖不小于850℃。經電渣或正空自耗重熔的和金鑄軋時，精軋溫暖應稍小于弧光爐煉制的和金。軋鋼終軋道次和開裂量應不小于13%，金屬薄板冷軋鋼板和開裂量30%～55%。

5.1.3冷沖模功效出售狀況卷板有充分的冷沖模習慣性你，冷沖模的限標準值見表5-1，應該上班標準值為限標準值的80%～90%。出售狀況δ1.5mm卷板間斷性彎壓至斷了頻次為20～29次；杯突試驗裝置廣度為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應隨時（不宜可超過12h）確定中央固溶整理，以消滅應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2不銹鋼焊接特性

5.2.1不銹鋼也可以用氬弧焊、碰焊或縫焊等的辦法熔接，其熔接功能很好，氬弧焊定為額相關性性小。手功氬弧焊（項目指導）技術標準制約見表5-2；自動化鎢氬弧焊（項目指導）技術標準制約見表5-3；碰焊技術標準制約見表5-4；縫焊技術標準制約見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2不銹鋼焊接直接頭測力性能指標見表5-6。

5.3部件熱加工補救工學藝部件的兩邊固溶熱加工補救水溫為1050℃，空冷；燃燒室部件的終熱加工補救水溫為1080℃，空冷。需求之久效果較高的部件，固溶水溫可提生至1170℃。部件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外表面加工方法

5.4.1產品熱解決后的外表陽極氧化皮，要用吹沙或酸洗工藝步驟除掉。

5.4.2該合金材料制自燃室安全裝置，可在H3PO4-H2SO4-H2O飽和溶液中電解拋光處理拋光處理，以提升面上光亮度和選用耐熱性。