4J33

一、4J33概述 

4J33是搭配隨著我國的瓷質圖片制品圖片基本特征研制成功的瓷質圖片制品圖片封相連接金。合金鋼在-60℃～600℃濕度區域內具備有與95%Al2O3瓷質圖片制品圖片類似的線增加常數。其主要用做和瓷質圖片制品圖片做配對封接，是電高壓氣工農業中關鍵性的封接結構特征原材料。

1.14J33板材鋼種4J33。

1.24J33近意鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33板材的新技術性前提條件YB/T5234-1993《瓷封合金鋼4J33、4J34新技術性前提條件》。

1.44J33普通機械材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治療管理辦法條件相關規定的擴張彈性系數及超高溫組織性相對穩界定的特點檢查巖樣，在確保氣體或真高空進行加熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以太超出5℃/min訪問速度冷至200℃一些敲定。

1.64J33新的品種規格型號與銷售情形新的品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鑄造廠工藝技術用非高壓氣光感應器爐、高壓氣光感應器爐或弧光爐熔鑄。

1.84J33用途簡介與獨特規范該和金經空航廠子用，機械耐熱性穩固。基本用到電渦流部件與Al2O3瓷質封接。制造技術玄幻光學管和磁控管的電、生成盤和生成線。在用中應以選購的瓷質與和金的脹大因子相適應。選舉購和金時，應跟據用溫度要嚴格執行測試高低溫組織安排穩固性。在生產加工全過程中應采取有效的熱整理，以可以保障裝修材料兼具優良的深沖引伸機械耐熱性。當用鍛材時需要嚴格執行測試其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33鋁熱反應溫暖因素范疇該鎂合金融解溫暖因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大規范值規范歸定的和金峰值線脹大規范值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電的性能

2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值水溫標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎳鋼的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電學性能參數該鎂合金在層結、淡水區和大海中兼具比較好的耐生銹性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術的標準法規的耐熱性

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應契合表3-1的規范。尺寸不高于0.2mm的帶材不做抗拉強度測試。

表3-1 

3.1.24J33抗拉構造密度密度絲材和帶材的抗拉構造密度密度應滿足表3-2的要求。

表3-2 

3.24J33高溫及各類的溫度下的力學結構耐腐蝕性

3.2.14J33洛氏氏硬度合金類帶材（退火處理態）洛氏氏硬度見表3-3。

3.2.24J33拉長形變耐熱性和金（滲碳態）在溫度的拉長形變耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和熱變形安全性能

3.44J33疲勞值效果

3.54J33優質的配置耐腐蝕性優質的配置模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變攝氏度4J34和金γ→α相變攝氏度在-80℃一些。4J33較4J34組織開展穩定性。

4.24J33周期-的溫度-聚集轉型曲線美

4.34J33硬質不銹鋼團體框架該硬質不銹鋼的團體為二相奧氏體。按1.5中規定的熱治理管理制治理后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，不應該有馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒度度大小度標準單位規程，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度度大小度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質金屬材質晶粒度度大小不恰可超過戶型面積的10%。對機的薄厚不低于0.13mm的帶材，推測均金屬材質金屬材質晶粒度度大小度時，沿帶材機的薄厚朝向金屬材質金屬材質晶粒度度大小數目應不不超4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓特性該不銹鋼極具比較好的冷、熱生產制造處理特性，可而成各種各樣的簡化圖行的零件圖。但應以防在含的氣息中放熱。在冷生產制造處理時，帶材的冷應對率大過70%，降溫之后引發蠕變各向。應對率在10%～15%內，不銹鋼在降溫會誘發金屬材質晶粒度快速長完，也將產生了不銹鋼的蠕變各向。當終應對率有60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33電焊耐腐蝕性該金屬可主要采用釬焊、熔焊、阻值焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等金屬電焊。當金屬中鋯水平大過0.06%時，將的影響生態板材的氬弧焊電焊產品，或者使焊接融化開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33所需要的零部件熱清工院藝熱清理可有：排除壓力去應力固溶處理、里面去應力固溶處理。

(1)清理剛度應變降溫為清理部件在機械化粗加工后的殘存剛度應變，要做清理剛度應變降溫：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央退火處理為祛除碳素鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓代工作時候產生的代工作通戶不良現象，以便于依然代工作。工件產品需要在干氫、化解氨或真半空受熱到750～900℃，墻體保溫15min～1h，再爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面除理工學院藝接觸面除理可噴砂、打磨拋光、酸洗鈍化。該合金類更具健康的電渡穩定性，接觸面能渡金、銀、鎳、鉻等合金金屬。

5.54J33切屑手工手工制作制作與削磨性指標該鎳鋼切屑手工手工制作制作性特點和奧氏體不銹鋼材質相同。手工手工制作制作時進行快速鋼或硬塑鎳鋼車刀，低擋切屑手工手工制作制作。切屑時可以用加熱劑。該鎳鋼削磨性指標優異。