904L (UNS N08904) 也是種超級大奧氏體不繡鋼，裝修設計應用于在各種各樣的施工工藝自然環境中變現中低檔永恒度的耐腐燭性。高鉻和鎳量的緊密聯系，另加上鉬和銅的更改，確保安全了正常的耐被腐蝕性。

904L 包括間距合金材料化的耐浸蝕含量——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，可以提供了相對比較 316L 和 317L 鉬減弱不銹鋼材質的健康的耐氯化物應力比浸蝕皸裂、點蝕和大部分浸蝕機械性能。

合金屬 904L 剛開始激發廣泛用于承載包含的稀硫酸鈉的環鏡。它還對某些無機物酸（如熱磷酸）同時絕大而言數有機會酸含有優質的耐受力性。

不銹鋼 904L 很最易按照要求廠房生產制作實踐內容展開焊接生產制作和生產制作。

耐浸蝕性能方面

904L 中金屬的元素的高含鋅量使該金屬兼有很好的抗均侵蝕本事。

904L 真正是為耐熱具有刺激性稀濃鹽酸的周圍環境而聯合開發的，是較少各種不銹鋼材料最為，在達到 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對大多都任何高分子酸（隨后磷酸和大多都數有機化學酸）更具非常好的耐熱性。而且，含鹵鐵離子的酸和酸硫酸銅溶液已經更具非常強的氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐氧化性已經過低。

妥爾油的分餾一般而言需比 316L 還更常見的 317LMN 更好的的文件。在這類熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐被腐蝕性一般決定于于食材的鎳成分。904L 的鎳份量為 25%，已被說明是幾乎數普通304不銹鋼的好的重復使用品。

304L 和 316L 等一般304不銹鋼在某類狀況下極易突發氯化物扯力的腐蝕板材開裂 (SSC)。逐漸鎳和鉬量的加強，對 SSC 的忍受力加強。從而，最高特點的奧氏體304不繡鋼如 904L 具有著很好的抗 SSC 功能。右上角的電子表格凸顯了在蒸發器前提條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的驅散力。高耐磨性奧氏體鋼和雙相裝飾管清晰依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*因素：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

主成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

檢查是否分析一下

含量 %（除非說另有描述，除非整個值均為明顯值）

冷成型模樣

904L 至關具備突出主題性但會非常易拉深。添加圖片鉬和氮暗示著與準則 304/304L 等級保護相較于，幾率必須 更龐大的加工制作機。

熱拉深

這對熱代手工工作方式，個人建議采用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上體溫。一般 熱代手工工作后應完成固溶熱處理回火和蘸火，但這對 904L，假如在低過 2012°F (1100°C) 的體溫下開始熱完成，隨后隨便對涂料完成蘸火，則該涂料是可以也不完成未果升溫的時候下采用控制。將全部鏜孔從 2012°F (1100°C) 之上的體溫蘸火是較重要的。假如高斯模糊升溫或冷去到 2012°F (1100°C) 有以下，又或者冷去有點慢，熱代手工工作后應自始至終完成固溶熱處理回火和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶熱處理回火。

制作

耐熱合金 904L 的冷生產軟化率使其可生產性遠低于 410 和 304 不繡鋼。

補焊

各種合金的材料 904L 應該借助絕大占多數數要求工藝設計輕松愉快電焊。奧氏體產品還具有光滑的奧氏體的框架，各種合金的材料無素劃分光滑。電焊后的干固影響哪些 無素如鉬、鉻和鎳的直接劃分。這樣偏析提取在激光焊接工藝的鑄工的框架中，并會影響哪些 環鏡中的耐腐不銹鋼性。偏析在 904L 中不太很深，這般的材料一般適用與原材質成份相當的粘貼合金材料開展電焊，或是應該在沒得粘貼合金材料的原因下開展電焊。

操作大氣污染源管控——燃氣發電站的洗滌器生物學生孩子 — 適用生孩子鹽酸、磷酸、生物碳物和生物碳酸還有生孩子磷基有機肥料的制作工藝機冶金工程加工廠——實用磷酸的磷化機械設備中國石油和當然氣生產的 — 發展海上生產技術裝備醫藥工業——藝系統竹漿和紙廠 — 生產制作的設備海和苦咸水——冷卻水器、熱傳遞器和水管操作系統